Tubo senza saldatura ASTM A335 al cromo-molibdeno

Descrizione dei tubi ASTM A335 in cromo molibdeno

ASTM A335‌, uno standard americano, è progettato specificatamente per il servizio ad alta-temperatura e copre i tipi di materiali principali tra cui ‌P1, P2, P5, P9, P11, P12, P22 e P91‌. Questi tubi in acciaio legato sono ampiamente utilizzati in ‌industrie di produzione di energia, petrolchimica e raffinazione del petrolio‌ per il trasporto di fluidi ad alta-temperatura e alta-pressione come vapore e idrocarburi. Le applicazioni tipiche includono ‌tubazioni principali del vapore nelle caldaie delle centrali elettricheEsurriscaldatori nei forni di cracking del petrolio‌.

 

Specifiche del tubo senza saldatura in acciaio legato ASTM A335

Diametro esterno (OD):da 20mm a 1000mm

Spessore della parete (WT):Da 2 mm a 100 mm

Lunghezza:6 m, 12 m, lunghezza personalizzata o lunghezza standard

Opzioni materiali: P5, P9, P11, P22, P91

 

A335 Composizione materiale & MmeccanicoPcorde

Grado	Composizione chimica(%)
	C	Sì	Mn	Cr	Mo	P	S	Al	Cu	V
P5	0.05-0.15	0.50-0.80	0.30-0.60	4.50-6.00	0.90-1.20	Inferiore o uguale a 0,025	Inferiore o uguale a 0,025	Inferiore o uguale a 0,030	Inferiore o uguale a 0,25	Inferiore o uguale a 0,10
P9	0.05-0.15	0.50-0.80	0.30-0.60	4.00-6.00	0.90-1.20	Inferiore o uguale a 0,025	Inferiore o uguale a 0,025	Inferiore o uguale a 0,030	Inferiore o uguale a 0,25	Inferiore o uguale a 0,10
P22	0.05-0.15	0.50-0.80	0.30-0.60	2.25-2.75	0.90-1.10	Inferiore o uguale a 0,025	Inferiore o uguale a 0,025	Inferiore o uguale a 0,020	Inferiore o uguale a 0,25
P91	0.05-0.15	0.20-0.50	0.30-0.60	8.00-9.50	0.85-1.05	Inferiore o uguale a 0,020	Inferiore o uguale a 0,010	Inferiore o uguale a 0,050	Inferiore o uguale a 0,25	0.18 – 0.25

 

Grado	Proprietà meccaniche
	Resistenza alla trazione	Forza di rendimento	Allungamento	Durezza	Resistenza all'impatto
P5	485 – 620MPa	Maggiore o uguale a 205 MPa	Maggiore o uguale al 20% (su un provino lungo 50 mm)	HB: inferiore o uguale a 250 HRC: inferiore o uguale a 25	Soddisfa i requisiti della prova d'urto Charpy, solitamente un requisito minimo a -20 gradi.
P9	485 – 620MPa	Maggiore o uguale a 205 MPa
P22	415 – 585MPa	Maggiore o uguale a 205 MPa
P91	585 – 725MPa	Maggiore o uguale a 415 MPa

 

Requisiti di controllo qualità

‌Analisi della composizione chimica‌: rileva il contenuto degli elementi principali tra cui cromo (Cr), molibdeno (Mo), carbonio (C), manganese (Mn), silicio (Si), ecc.

‌Test delle proprietà meccaniche‌: Include resistenza alla trazione, carico di snervamento, allungamento, riduzione dell'area e resilienza all'impatto.

‌Test di durezza‌: Come la durezza Brinell (HBW) e la durezza Rockwell (HRC).

‌Ispezione della tolleranza dimensionale‌: misura le dimensioni geometriche tra cui diametro esterno, spessore della parete e lunghezza.

‌Ispezione della qualità della superficie‌: verifica la presenza di difetti quali crepe, pieghe e inclusioni.

‌Test non-distruttivi (NDT)‌:

Test ad ultrasuoni (UT)

Test con particelle magnetiche (MT)

Test con liquidi penetranti (PT)

‌Esame macrostrutturale‌: ispeziona i difetti interni tra cui porosità, segregazione e crepe.

‌Esame microstrutturale‌: analizza la microstruttura, la dimensione dei grani e le inclusioni non-metalliche.

‌Test delle prestazioni-alle alte temperature‌:

Prove di trazione a-temperature elevate

Prove di rottura da scorrimento (per applicazioni ad alta-temperatura)

 

Imballaggio e spedizione