Tubo alettato basso SA334 Gr.6 U-bend

ASTM A334 Grado 6 (A334 Gr. 6) è una specifica per tubi in acciaio al carbonio e legato senza saldatura e saldati per servizi a bassa-temperatura. Nello specifico, questo grado viene utilizzato per la costruzione di tubi per caldaie, scambiatori di calore, condensatori e applicazioni simili, dove la resistenza alle basse temperature è fondamentale.

 

Specifica

- Dimensioni del tubo:

- Diametro esterno (DE): 19,05 mm - Spessore parete: 2,108 mm, mantenuto costantemente per un'efficienza di trasferimento del calore e un'integrità strutturale ottimali.

- Configurazione pinna:

- Ogni tubo è dotato di alette basse-laminate di precisione con un'altezza di 1,42 mm e una densità di 19 alette per pollice (fpi). Questa configurazione delle alette migliora notevolmente la capacità di trasferimento del calore preservando la resistenza meccanica.

- Spessore base sotto le alette: 1.651 mm, che garantisce robustezza in situazioni di-stress elevato e migliora la resistenza all'usura e ai danni.

- Sezioni non-alettate: il segmento piegato a U-e 203,2 mm (8 pollici) a ciascuna estremità non sono alettati, consentendo una sigillatura e una saldatura sicure, semplificando l'installazione e migliorando l'affidabilità del giunto.

 

Requisiti chimici per tubi ASTM A334 grado 6

Grado	Processo di produzione	Composizione chimica(%)
		C	Sì	Mn	P	S	Ni	Altri
Grado 1	POSTO A SEDERE	0,30Max	-	0.40~1.06	0,05Max	0,60Max	-	(STBL450)
Grado 3	POSTO A SEDERE	0,19Max	0.18~0.37	0.31~0.64	0,05Max	0,050Max	3.18-3.82	-
Grado 6	POSTO A SEDERE	0,30Max	0,10Max	0.29~1.06	0,048Max	0,058Max	-	-
Grado 7	POSTO A SEDERE	0,19Max	0.13~0.32	0,90Max	0,04Max	0,050Max	2.03~2.57	(STBL690)
Grado 8	POSTO A SEDERE	0,18Max	0.13~0.32	0,90Max	0,045Max	0,045Max	8.40~9.60	(Cu 0,75~1,25)
Grado 9	POSTO A SEDERE	0,20Max	-	0.40~1.06	0,045Max	0,50Max	1.60~2.24	-

 

 

Requisiti di trazione per tubi ASTM A334 grado 6

Grado	Prova di trazione MPa o N/mm2		Remake (Simile a JIS)
	Punto di rendimento minimo	Resistenza alla trazione
Gr. 1	205	380min	Prova di impatto(J) 2V 18
Gr. 3	240	450 minuti	2V 18
Gr. 6	240	415Min	2V 18
Gr. 7	240	450 minuti	2V 18
Gr. 8	520	690Min	2V 18
Gr. 9	315	435Min	2V 18

 

Tubi ASTM A334 / ASME SA334 GR.6 Test idrostatico o NDT Ciascun tubo A334 GR.6 sarà sottoposto al test elettrico non distruttivo o al test idrostatico. Il tipo di prova da utilizzare sarà a scelta del produttore, se non diversamente specificato nell'ordine di acquisto.

1. Test idrostatico

Scopo: il test idrostatico è progettato per verificare la resistenza e la tenuta- dei tubi.

Processo: il tubo viene riempito con acqua e sottoposto a una pressione interna specificata superiore alla normale pressione operativa. Questa pressione viene mantenuta per un periodo designato per consentire un esame approfondito.

Risultato: se non ci sono perdite e il tubo mantiene la sua integrità sotto pressione, supera il test. Questo metodo fornisce una chiara indicazione della durata del tubo e della capacità di resistere alle condizioni operative.

2. Test elettrici non distruttivi (NDT)

Scopo: i test non distruttivi vengono utilizzati per rilevare difetti o incongruenze senza causare danni permanenti al tubo.

Processo: questo test prevede spesso metodi come test con correnti parassite, test ad ultrasuoni o test con particelle magnetiche. La tecnica scelta dipenderà dai requisiti specifici e dalle capacità del produttore.

Risultato: l'NDT garantisce che eventuali difetti, come crepe o inclusioni, vengano identificati senza compromettere l'integrità del tubo. Questo metodo è essenziale per il mantenimento degli standard di qualità e sicurezza.

 

Applicazione

Oleodotti e gasdotti: utilizzati per il trasporto di petrolio greggio e gas naturale, soprattutto nelle regioni più fredde dove le proprietà di bassa-temperatura sono vitali.

Recipienti a pressione: essenziali per la costruzione di recipienti a pressione che funzionino in modo efficiente in ambienti a bassa-temperatura.

Scambiatori di calore: utilizzati negli scambiatori di calore dove l'efficienza termica e la durata sono fondamentali.

Impianti criogenici: applicati in sistemi progettati per gestire gas liquefatti vicino ai loro punti di ebollizione.

 

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