Qual è la differenza tra i tubi P11 e P12

1. Differenze di composizione chimica ‌
‌Chromium (Cr) Content‌:
P11 ha un contenuto CR più elevato (1 . 00–1 . 50%), mentre P12 è controllato a 0,80–1,25%. Il contenuto di cromo più elevato offre a P11 un leggero vantaggio nella resistenza all'ossidazione, ma P12 bilancia il costo e le prestazioni attraverso l'ottimizzazione della composizione.
‌Molybdenum (MO) Content‌:
Entrambi contengono 0 . 44–0,65% di molibdeno, ma P12 aggiunge una traccia di vanadio (V) per perfezionare i grani e migliorare la stabilità ad alta temperatura. ‌

2. Confronto delle prestazioni ad alta temperatura ‌‌ Limite di resistenza alla temperatura-termica:
P12è adatto a temperature più elevate (inferiore o uguale a 566 gradi) e il limite superiore della temperatura di lavoro a lungo termine di P11 è di 550 gradi . quando supera i 550 gradi, la forza di scorrimento di P11 diminuirà in modo significativo, mentre P12 può ancora rimanere stabile a 566 gradi . ‌
La potenza di resistenza dell'ora 100, 000- di P12 a 550 gradi è maggiore o uguale a 40 MPA, mentre P11 non ha un valore di progettazione della resistenza di resistenza a questa temperatura e dovrebbe evitare l'uso a lungo termine‌ .
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3. Proprietà meccaniche e rischio di guasto‌
‌Stensione e plasticità‌:
Entrambi hanno resistenza alla trazione della temperatura ambiente maggiori o uguali a 415MPA, ma la resistenza alla snervamento di p12 (maggiore o uguale a 220MPa) è leggermente superiore a quella di P11 (maggiore o uguale a 205mpa) e il requisito di allungamento dopo la frattura è lo stesso (maggiore o uguale al 30%) ‌ ‌.
‌ Modalità di errore tipico‌:
P11: la sferoidizzazione della pearlite è soggetta a quando si surriscalda a oltre 540 gradi, risultando in una caduta improvvisa nella forza del creep‌;
P12: Oxidation corrosion needs to be prevented in the high temperature section (>580 gradi), ma la resistenza all'ossidazione complessiva è migliore di quella di P11‌ .

4. processo e scenari applicabili‌
‌ -welding Process‌:
P12 ha un equivalente a basso contenuto di carbonio (≈0,25%), quindi richiede solo una preriscaldamento di 100-150 gradi durante la saldatura e il trattamento termico non è richiesto dopo la saldatura (ad eccezione degli ambienti a bassa temperatura); Mentre P11 richiede un controllo rigoroso del preriscaldamento (200-250 gradi) e del temperamento post-salvataggio (760 gradi) ‌
Applicazione:
‌P11 Field dominante‌: Supporto per la sezione a bassa temperatura della centrale elettrica a bassa temperatura (meno o uguale a 540 gradi), scambiatore di calore a pressione atmosferica pianta petrolchimica, basandosi sulla resistenza alla corrosione di base e sui consumo di alimentazione per il richiamo del refisi,. ‌p12 Scenari irregolari di alimentazione, alimentazione per alimentazione, alimentazione di alimentazione, alimentazione per alimentazione, alimentazione di alimentazione per alimentazione, alimentazione per alimentazione per alimentazione, alimentazione per alimentazione per alimentazione, alimentazione per alimentazione per alimentazione per alimentazione, alimentazione per alimentazione per alimentazione per alimentazione. Pipe, basandosi sulla sua resistenza alla resistenza ad alta temperatura e sulla resistenza alla creep‌ .