Quale materiale viene utilizzato anziché A213T92
Mar 13, 2025
Quale materiale viene utilizzato anziché A213T92
Il materiale equivalente di SA -213 T92 Acciaio in lega in Cina è 10Cr9Mow2vnb (o simile ad acciaio resistente al calore ad alto rischio) in GB/T 5310-2017 standard, la cui composizione chimica e prestazioni ad alta temperatura sono altamente abbinate a T92.
Confronto e spiegazione chiave
Benchmarking della composizione chimica
A213T92: basato su una matrice di cromo (CR) al 9%, con l'aggiunta di tungsteno (W), molibdeno (MO), vanadio (V) e niobium (NB) per rafforzare la resistenza all'ossidazione ad alta temperatura e alla resistenza allo scorrimento.
10CR9Mow2VNB: contenente il 9% di cromo, 2% di tungsteno e tracce vanadio e niobio, soddisfa lo stesso requisito di resistenza ad alta temperatura di T92 attraverso un design micro-al-anding ed è adatto per unità ultra-supercritica.
Scenari di prestazioni e applicazioni ad alta temperatura
Resistenza alla cree di creep: sia nell'ambiente ad alta temperatura 600 ~ 650 gradi, resistenza duratura maggiore o uguale a 100 MPa (100, 000 ore di vita), adatte per il surriscaldatore della caldaia, il retroiatro e le tubazioni del vapore principale.
Temperatura applicabile: temperatura di servizio a lungo termine fino a 650 gradi, temperatura di tolleranza a breve termine fino a 700 gradi, abbinando le esigenze dell'unità supercritica / ultra-supercritica.
Produzione e standard domestici
Standard di esecuzione: le imprese domestiche producono tubo d'acciaio senza soluzione di continuità 10CR9Mow2VNB secondo GB/T 5310 e il suo processo include il rolling e il raffreddamento controllati (TMCP) e la normalizzazione+tempera (N&T) per garantire l'uniformità organizzativa.
Aree di applicazione: ha sostituito con successo il materiale T92 importato e viene utilizzato nelle caldaie della stazione di alimentazione, condotte chimiche ad alta temperatura e apparecchiature di energia nucleare34.
Precauzioni di sostituzione
Verifica degli appalti: sono richiesti certificati materiali (ad es. GB/T 5310-2017) e report di test di terze parti, concentrandosi sulla verifica del tungsteno (W), il contenuto di vanadio (V) e le proprietà di trazione ad alta temperatura.
Processo di saldatura: utilizzare materiali di saldatura abbinati (ad es. TIG-R92), temperatura di preriscaldamento di 150 ~ 200 gradi e controllo rigoroso della temperatura interstrato per evitare crepe fredde e riscaldamento delle crepe.
