Suggerimenti sul metodo di pelatura del rivestimento anticorrosivo 3PE

Attualmente, nel processo di manutenzione dei gasdotti, viene proposto il metodo di pelatura del rivestimento anticorrosivo 3PE basato sull'analisi della struttura e del processo di rivestimento del rivestimento anticorrosivo 3PE [3~4]. L'idea di base utilizzata per staccare il rivestimento anticorrosivo 3PE sui tubi di acciaio è quella di creare condizioni esterne (come il riscaldamento ad alta temperatura) per distruggere l'adesione delle strutture composite del rivestimento anticorrosivo 3PE, in modo da ottenere il scopo di staccare il tubo d'acciaio.
Durante il processo di rivestimento del rivestimento anticorrosivo 3PE, il tubo d'acciaio deve essere riscaldato a una temperatura superiore a 200 gradi. Tuttavia, se la temperatura è troppo elevata, si verificheranno i seguenti problemi: la reazione di indurimento della polvere epossidica è troppo rapida, la polvere non si scioglie in modo sufficiente e la formazione del film è scarsa, il che ridurrà la capacità di adesione con la superficie del tubo d'acciaio; i gruppi funzionali della resina epossidica si consumano eccessivamente prima del rivestimento adesivo, perdendo parzialmente o addirittura completamente la capacità di legame chimico con l'adesivo; lo strato di polvere epossidica sinterizzata può essere leggermente carbonizzato, manifestandosi come un colore più scuro e ingiallito, causando il mancato controllo del distacco del rivestimento. Pertanto, quando la temperatura esterna è superiore a 200 gradi, il rivestimento anticorrosivo 3PE è più facile da rimuovere.
Dopo che il gasdotto è stato interrato, a causa di esigenze di ingegneria comunale, il gasdotto interrato deve essere tagliato o modificato; oppure quando si verifica una perdita di gas e sono necessari lavori di riparazione di emergenza, lo strato anticorrosivo deve essere rimosso prima di poter eseguire altre operazioni sulla tubazione. Allo stato attuale, il processo di rimozione del rivestimento anticorrosivo 3PE sui tubi in acciaio per gas è: preparazione della costruzione, pretrattamento della tubazione, trattamento termico, rimozione del rivestimento anticorrosivo 3PE e altri lavori di costruzione.
① Preparazione della costruzione
I preparativi per la costruzione comprendono principalmente: arrivo del personale e delle strutture edili, trattamento di riduzione della pressione per le riparazioni di emergenza della conduttura, scavo di pozzi di lavoro, ecc. Le attrezzature edili per la rimozione del rivestimento anticorrosivo 3PE comprendono principalmente pistola da taglio per gas acetilene, pala piatta o martello a mano.
② Pretrattamento della pipeline
Il pretrattamento della tubazione comprende principalmente: determinazione del diametro del tubo, pulizia della superficie esterna del tubo, ecc.
③Trattamento termico
Utilizzare una pistola da taglio con gas acetilene per riscaldare il tubo pretrattato ad alta temperatura. La temperatura della fiamma del taglio del gas può raggiungere i 3000 gradi e il rivestimento anticorrosivo 3PE applicato al gasdotto può sciogliersi a temperature superiori a 200 gradi. Pertanto, la pistola per taglio a gas può sciogliere rapidamente il rivestimento anticorrosivo 3PE nel punto in cui la volata è puntata in un gel, distruggendo l'adesione del rivestimento.
④ Staccatura del rivestimento anticorrosivo 3PE
Poiché l'adesione del rivestimento trattato termicamente è stata distrutta, il rivestimento può essere staccato dal tubo utilizzando strumenti meccanici come una spatola o un martello a mano. L'effetto dopo la completa rimozione del rivestimento anticorrosivo 3PE è mostrato nella Figura 1.
⑤ Altri lavori edili
Dopo aver rimosso il rivestimento anticorrosivo 3PE, la tubazione deve essere tagliata, saldata e applicato un nuovo rivestimento anticorrosivo.
Il metodo di peeling manuale meccanico attualmente utilizzato è lento e l'effetto peeling è medio. A causa delle limitazioni delle attrezzature edili, l'efficienza del lavoro di smantellamento non è elevata, il che influisce direttamente sull'efficienza della riparazione di emergenza dei gasdotti. I limiti delle macchine da costruzione si riflettono principalmente in: a. La limitazione dell'area del getto di fiamma della pistola per il taglio a gas determina una piccola area di rivestimento fuso durante il trattamento termico del taglio a gas; B. La limitazione dell'adattamento tra utensili come pale piatte o martelli a mano e la superficie esterna del tubo circolare Di conseguenza, l'efficienza di rimozione del rivestimento non è elevata.

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