Proprietà dei tubi in acciaio ASTM A333 GR.8 per basse temperature

Ni: 8.40-9.60

Trattamento termico

1. Tempra + rinvenimento. Riscaldamento uniforme a 800±15 gradi, mantenendo questa temperatura proporzionale allo spessore della parete per almeno 2 minuti/mm, quindi raffreddamento in acqua circolante, riscaldamento uniforme del tubo d'acciaio a 565~605 gradi; mantenimento a questa temperatura proporzionale allo spessore della parete per almeno 2 minuti/mm ma non inferiore a 15 minuti; quindi raffreddamento ad aria o tempra in acqua a una velocità di raffreddamento non inferiore a 165 gradi /h.
2. Normalizzazione secondaria + rinvenimento. Riscaldamento uniformemente a 900±15 gradi; mantenimento a questa temperatura proporzionale allo spessore della parete per almeno 2 minuti/mm ma non inferiore a 15 minuti; quindi raffreddamento ad aria. Riscaldare uniformemente il tubo d'acciaio a 790±15 gradi, mantenendo questa temperatura proporzionale allo spessore della parete per almeno 2 minuti/mm ma non meno di 15 minuti; quindi raffreddamento ad aria. Riscaldare uniformemente a una temperatura di 565~605 gradi e mantenerlo a questa temperatura per almeno 2 minuti/mm in proporzione allo spessore della parete, ma non meno di 15 minuti; quindi raffreddare con aria o acqua a una velocità di raffreddamento non inferiore a 165 gradi /h.

Proprietà meccaniche:

Resistenza alla trazione: maggiore o uguale a 690Mpa

Resistenza allo snervamento: maggiore o uguale a 515Mpa

Prova di impatto Charpy

Temperatura di prova: -195 gradi.

Il valore di espansione laterale dovrà essere misurato per ciascun provino d'impatto dentellato, che dovrà essere maggiore o uguale a 0,38 mm.

Prove idrostatiche o non distruttive

Ogni tubo d'acciaio dovrà essere sottoposto a prove elettriche non distruttive o prove idrostatiche. Se non diversamente specificato nell'ordine di acquisto, la forma di prova da adottare sarà determinata dall'acciaieria.